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怎么选购不锈钢球磨机

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怎么选购不锈钢球磨机

发布日期:2018-05-02 作者:www.chinatongju.cn 点击:

不锈钢球磨机

不锈钢球磨机是选矿生产线的重要设备之一,其工作状态和效率直接影响到选矿厂的产能、能源能耗等各项指标。由于不锈钢球磨机给矿和磨机负荷难以建立数学模型,传统控制策略难以获得满意的控制效果,所以采用模糊控制可以基于工艺经验进行给矿控制,能够满足质量的前提下,发挥球磨机的很大产能。

在选矿过程中磨矿工艺介于破碎工艺和选别工艺之间,磨矿的效果制约选矿厂产能的主要瓶颈在磨矿工艺,除此之外还间接的影响了产品的质量。磨矿的目的是使矿石中的有用成分全部或大部分达到单体分离,同时又尽量避免过磨现象,并达到选别作业的粒度要求,为选别作业有效的回收矿石中的有用成分创造条件。根据国外数据显示,良好的优化控制算法,通过多因素调节,可提高磨矿处理能力6%-16%,以下是莱州市通聚隆化工机械厂根据多看经验总结出提高球磨机磨矿处理能力的几点建议:

1、改变原矿可磨度:在生产中,若遇到相对比较难磨的矿石或者矿石要求细磨时,可以考虑在经济和场地条件允许的情况下采取新的处理工艺来改变矿石的可磨度。

2、多碎少磨,降低入磨粒度:既然要减小磨矿的给料粒度,就要求碎矿产品的粒度要小,也就是要“多碎少磨”,由于碎矿的效率要明显高于磨矿效率,并且碎矿的能耗较低,约为磨矿能耗的12%~25%,因此“多碎少磨”,降低碎矿的产品粒度不仅充分发挥了破碎机的作用,而且对提高磨机的处理能力和磨矿效率具有深远的意义。

3、合理装球率:许多矿山都将充填率定为45%~50%是很不合理的。每个选厂的实际条件都不尽相同,因此照搬他人的数据进行装球不能达到理想的磨矿效果。我国某些选厂采用简单的0.618法进行4~5个点的试验就能很快的确定钢球的充填率,不仅使生产率有了不同幅度的提高,而且有些选厂的产品细度也有所好转,且这种方法工作量少,操作简单,比较容易实现。

4、合理的钢球尺寸和配比:钢球直径的计算能解决单级别矿粒所需球径的计算问题,而碎矿产品往往含有好多个粒级,因此就需要对碎矿产品进行粒级分析,然后依据根据不同球径的质量比应和给矿粒度产率相对应的原则来确定合理的配球比。

1.钢球的直径、配比及装载量:磨球的直径愈大,磨球的质量就愈大,球磨机转速一定时,磨球抛落时的动能就愈大,磨球受到的冲击就越大。磨球的装载量越大,球与球之间的撞击概率就越大,磨损过程就越倾向疲劳磨损。大小磨球之间的配比对磨损过程也有影响,同一直径的磨球之间的碰撞机率较多,而撞击机率越高,磨损过程越趋向疲劳磨损。

2.球磨机的直径与转速:球磨机的直径越大、转速越高,磨球的运动速度就越大。当磨机直径超过3m后就会加大钢球受到的冲击力,加剧磨损程度。但是转速不能过低,否则会影响磨机的工作效率。

3.介质的种类与性质:在钢球、物料相同情况下,湿磨较干磨的磨损更为严重。在湿磨情况下,若钢球与具有一定酸、碱性的介质相接触,则必然产生腐蚀。腐蚀与磨损相互激励,加上物料的切削破坏了钝化膜,加剧腐蚀,致使钢球在湿磨条件下的磨损显著高于腐蚀和磨损单独作用时的叠加值。

4.物料的性质:物料的硬度、脆性、尺寸及形状等均对钢球的切削过程有着尤其重要的影响。如当物料硬度比钢球硬度低得多时,钢球的疲劳磨损占较大比例。

以上这几个因素都会产生磨球机钢球的直接磨损,因为只要注意到这些情况,以后维护起来会更得心应手。想要了解更多球磨机的更多信息,请继续关注我们的官网,有产品需求的客户可以与我们联系,我们等待您的光临。

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