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蒸汽反应釜使用过程中需要注意的问题

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蒸汽反应釜使用过程中需要注意的问题

发布日期:2017-10-18 作者:www.chinatongju.cn 点击:

蒸汽反应釜

    蒸汽反应釜是以生产、销售、维护反应釜为一体的公司,近年来公司不断发展技术力量,创新生产技术手段,生产的产品销往全国各地,受到客户的一致好评,今天让大家了解一下反应釜需注意保养延长寿命。据了解,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。

  反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,造成不必要的生产停止。化工行业大量使用的反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。

  今后,我国反应釜企业要合理地利用热能,选择佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。下面介绍一下反应釜的使用和保养。检查反应釜各电器线路是否完好,连接处是否安全、牢固,保险丝是否匹配,一切完整无误后,方可通电加热。反应釜开机前检查导热油加入量,加油量为加油口以下8公分。反应釜正常使用过程中,锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死,敞开加热使用。

    每日操作完后必须把电加热电源关闭。操作工在操作时不能带水操作,在外部有渗油现象时,停止操作。反应釜在操作时要严格控制温度,一般情况下,控制在200度以下。反应釜每次换油时,应先把电热管拆下来,用碱水清洗干净后再加油。反应釜导热油每使用20锅,应换油一次,每使用一个月应把油放完,以免影响导热效果。加入40℃,2%的碱液充满夹套浸泡2小时,再用热水清洗干净后,再加油。反应釜每隔六个月后进行检修,包括:更换电热管,各部垫片和电热管线路,校验温度表等内容。使用反应釜必须先加兑物料的溶液,再输入物料,开动搅拌器,然后开启电热电源,以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源,过2-3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,反应釜内应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40-50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料既空锅情况下,不得开启电热电源,特别注意使用温度,不得超过定额工作温度200℃。反应锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器

    润滑油不足应立即补充,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定要用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。


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