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不锈钢反应釜的设计及特点

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不锈钢反应釜的设计及特点

发布日期:2017-06-05 作者:www.chinatongju.cn 点击:

不锈钢反应釜

    不锈钢反应釜是通聚化工的主营产品,反应釜是综合反应容器,下面小编给大家讲讲反应釜的设计: 反应釜的设计是根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。 以上介绍的是反应釜的设计,我们将继续为您提良好的反应釜产品,期待您的光临!

    具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。 反应釜的构造原理、特点:由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、碳硫分析仪明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。 购买反应釜时要根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。 

    莱州通聚反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。 1) 可依据客户要求定制锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式搅拌形式,以及不 同的搅拌形式组合。2) 可根据客户要求定制各类换热器,包括夹套,盘管,电加热,蒸汽加热,导热油加热 3) 可选防爆性能、密封性能、釜内正压或负压等各种配置 4) 由于大量设计、制造、出售非标搅拌釜,积累了丰富的行业经验,对客户需求更为理解开孔数量、规格或其它要求,可根据用户要求单独设计、加工制作。

   近年来的多起化工反应釜爆炸案,除了反应釜生产单位没有相关资质这一原因外,反应釜使用中操作不当,也是造成事故发生的重要原因。比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆炸。具体看来,有如下几种可能:  1、反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸,通常应不大于1ppm。处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。处理方法:提高检修质量和备件质量。4、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。 

  莱州通聚化工提醒广大新老客户:在不锈钢反应釜的使用过程中,必须严格按照操作手册进行操作,否则在生产过程中易发生安全事故。如果可以避免以上情况就不会引发爆炸事件


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